涂层硬质合金是指在硬质合金基体表面上，利用气相沉积方法涂上一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物的材料。
1.特点
1)涂层硬度高和耐磨性好，能减少刀具前刀面上的月牙洼磨损和后刀面磨损，提高耐用度。
2)涂层刀片比非涂层刀片的切削速度提高25%-30%，在相同切削速度下，刀片寿命可提高1-3倍。
3)可减少黏刀现象，不易生成积屑瘤。
4)刀片与工件之间的摩擦系数小，可降低切削力 15%。
5)同一涂层片可同时用于精车与半精车，能代替两种不同牌号的非涂层刀片。
2.涂层基体基本要求
1)有良好的韧性和抗塑性变形能力;
2)有足够高的硬度和强度;
3)化学成分应与涂层材料相匹配，相互之间能粘结牢固:
4)在高沉积温度下不受损害;5)热膨胀系数与涂层材料相近;6)有良好的导执性。
3.涂层刀片失效机理
1)初期磨损阶段，主要是机械磨削，磨损率高，但磨损总量小
2)正常磨损阶段，磨损率低，刀片发挥切削作用。
3)剧烈磨损阶段，磨损率达到某一临界值后，磨损会急剧上升。
