脱脂处理
为了去除镁合金板材表面上的油脂、残留工艺润滑油及其它污物，在氧化着色前必须进行脱脂和酸洗，这是必不可少的准备工序，也是表面处理的关键工序，以确保表面具有良好的润湿性能。首先，宜对板材表面状况有所了解，再确定脱脂过程的每一步。
1.经过油封而需要重新氧化着色的板材，首先以蒸汽或95℃～100℃的热水脱脂，然后用纯汽油或白节油等擦拭，最后进入脱脂槽处理。
2.新轧的板材上残留着不少工艺润滑油，可用含（0.5%～1.0%）苏打溶液脱脂，溶液温度90℃～100℃，清洗约30min。
3.板材表面的局部油污，用有机溶剂清洗或擦拭。
如轧制时以洗油或其它有机物作工艺润滑剂，可免去专门的脱脂过程，可用手持砂轮或刮刀清除酸洗后成品上的局部油迹。
光亮蚀洗
镁及镁合金的光亮蚀洗可简称光洗，在性质上也是酸洗，但其反应温和缓慢，是氧化着色前的一道关键工序。目的是彻底全面净化板材麦面，清除酸洗时残存于表面的“挂灰”，而基本上不溶解Mg本身，而显现镁及镁合金本色——亮丽洁净。
光洗槽液多种多样，但多用铬酐（Cr2O3）液，有时还添加少量的活化剂。对光洗质量影响最大的因素是NaNO3或KNO3、Cr、SO2－的含量。
