烘干室有封闭式的也有开放式的，前者也即是常说的各种烘箱或烘干室，后者常用的是通道式烘干室。不管何种烘干室都是由室体、加热系统、风幕装置及温控系统组成的。

　　(1)室体。室体是烘干室的主体，是需要烘干的工件放置的场所，室体的大小决定了烘干室的一次装载量。室体都是采用双层钢板制成，中间填满保温材料。箱式烘干设备的主要技术参数包括烘箱容积、电功率、温度范围等。

　　通道式烘干设备也称为带式或传送式烘干室，工件从入口送入，通过加热区、冷却区，从出口出来，完成烘干过程，这是一种常用的烘干设备。通道式烘干设备的技术参数主要有：长度、电功率、温度范围等。

　　(2)加热系统。加热系统有加热装置、空气过滤装置及风机等。加热装置也即是加热器，有燃油加热器、燃气燃烧式加热器、电加热器及蒸汽加热器等几种。蒸汽加热只适用于低温烘干的场所，蒸汽加热所需设备投资较大，对批量加工运行费用较低。

　　①电加热电加热器结构紧凑，效率高，便于控制，但需要配电设备，同时运行成本较高。

　　电加热有两种方法：

　　一是采用电炉丝进行加热，这是传统烘箱的加热方法；

　　二是采用远红外加热器进行加热，这是目前被广泛采用的加热方法。

　　红外线根据波长不同可分为近红外（波长范围0.75～2.5μm）、中红外（波长范围2.5～4μm）和远红外（波长范围大于4μm）。在这三种波长中，以近红外的辐射能量最高（辐射体温度2000～2200℃），中红外次之（辐射体温度800～900℃），铝型材以远红外的辐射能量最低（辐射体温度400～600℃），虽然远红外线的辐射能量低，但有机物、水分子及金属氧化物的分子振动波长都在4μm以上，即在远红外线波长区域，这些物体有强烈的吸收峰，在远红外线的辐射下，分子振动加剧，能量得到有效吸收，使涂膜快速得到固化。

　　②远红外辐射固化的特点

　　铝型材

　　a．热效率高、升温快、固化时间短，对于通道式烘干室可缩小设备长度，减少占地面积。

　　b．基材表层和涂膜同时被加热，使传热方向与溶剂扩散逃逸方向一致，避免涂膜表面产生气泡，针孔等缺陷。

　　c．设备结构简单，投资少，溶剂蒸气利用热空气上升原理自然排出，不需要大量的循环空气，室体内尘埃数量大幅度减少，膜层外观质量好。

　　d．但热辐射不适于形状复杂的工件，以免工件阴影部位无法得到固化。但可以将辐射和对流结合起来，利用辐射升温快、膜层外观质量好的特点，升温段加热，保温段利用对流热空气加热均匀的特点使膜层固化完全一致。远红外辐射对涂膜的颜色有选择性，以黑色涂膜的吸收率最高。

　　③燃烧式加热。燃烧式加热有直接式和间接式，直接式是将燃烧产生的高温气体与空气混合，送入烘干室，这种方法加热效率高，但空气清洁度差。间接式加热热效率较低，但热空气清洁，热量容易调节，是燃烧加热常用的方法。

　　④风幕及温控装置。对于直通式连续通过式烘干室，为了减少热空气从两端门洞口逃逸，需设置两个独立的风幕装置，出口风速一般在10～20m/s。温控装置主要用于烘干室的温度，并保持温度的恒定。