在如今的生产生活领域中，每年都有大量的钢铁产品因为腐蚀而造成巨大的经济损失，并且在工业生产日渐深入的状况下，这种危害也在进一步加大。而随着防腐牺牲阳极产品的出现，在一定程度上有效解决了这类问题。

　　但是由于现实生活中的牺牲阳极产品不仅种类多样，而且不同产品的性能与使用方法也存在着极大的不同，这就要求广大的需求消费者对于不同产品要掌握与之相适应的使用方法。

　　我们以铝阳极为例，事实上，要想了解防腐铝阳极产品的性能与实际作用状况，甚至是使用的注意事项，首先就应该从产品本身的性能来考虑，并且针对于不同的使用区域，其使用的注意事项往往也会有所不同。

　　人们有时会在使用中将铝阳极氧化形成的小孔认为是闭塞的毛细管，这些小孔垂直于基体金属的表面。在铝阳极氧化之后，微孔被铝阳极氧化溶液和铝阳极氧化过程中生成的铝盐充满。不过这些残留在微孔中硫酸与铝盐是难以除去的，外表面的水洗很难去除微孔中的物质。

　　因为时效硬化处理是从材料强度出发的，因此存在延长时效硬化处理时间问题，但是却不重视调整晶粒尺寸大小的倾向。材料在碱浸蚀处理及阳极氧化处理后，很难获得表面均匀的阳极氧化膜。热处理的温度管理，从精加工角度考虑。

　　如果安装在大面积平面上的铝合金阳极的晶粒大小不整齐，碱浸蚀处理便不均匀，那么铝阳极氧化处理后的外观不可能一致，这样便造成材料成品率的显著下降，因此要选择加工条件相同的同批次的材料。这个时候可以选择对流和扩散的方法。

　　在对流过程中，全部溶液包括溶解的物质一起移动，搅拌就是对流的一种方式；扩散是化学浓度的梯度，在微孔中残留溶液的情况下，微孔内的溶液是完全不可能搅拌的，因此扩散过程是去除微孔中硫酸与铝盐的唯一方法。